It jier 2020 brocht in protte eveneminten dy't gjinien koe hawwe foarsjoen. De nije kroanepidemy hat elke sektor beynfloede en it libben fan miljoenen minsken oer de hiele wrâld feroare. Dit unike fenomeen hat laat ta in signifikante tanimming yn fraach nei maskers, PPE, en oare nonwoven produkten. Eksponinsjele groei hat it lestich makke foar fabrikanten om by te hâlden mei de rap groeiende fraach, om't se besykje de produktiviteit fan masines te ferheegjen en útwreide as nije mooglikheden te ûntwikkeljen fan besteande apparatuer.
As mear fabrikanten haasten te retrofit harren apparatuer, it gebrek oan kwaliteit nonwovenspanning kontrôle systemenliedt ta hegere skrotraten, steiler en djoerder learkurven, en ferlern produktiviteit en winst. Sûnt de measte medyske, sjirurgyske en N95-maskers, lykas oare krityske medyske foarrieden en PPE, binne makke fan nonwoven materialen, is de needsaak foar produkten fan hegere kwaliteit en hegere kwantiteit in fokuspunt wurden foar easken foar kwaliteitsspanningskontrôlesysteem.
Non-woven is in stof makke fan in mingsel fan natuerlike en syntetyske materialen, fusearre troch ferskate technologyen. Smelte non-woven stoffen, fral brûkt yn maskerproduksje en PPPE, wurde makke fan harspartikels dy't wurde smolten yn fezels en dan op in rotearjend oerflak blaasd: sa ûntstiet in ienstapsstof. Sadree't de stof is makke, it moat wurde gearfoege. Dit proses kin wurde útfierd op ien fan fjouwer manieren: troch hars, waarmte, drukken mei tûzenen needles of interlocking mei hege snelheid wetter jets.
Twa oant trije lagen net-woven stof binne nedich om it masker te produsearjen. De ynderlike laach is foar komfort, de middelste laach wurdt brûkt foar filtraasje, en de tredde laach wurdt brûkt foar beskerming. Neist dit fereasket elk masker in noasbrêge en earrings. De trije non-woven materialen wurde fiede yn in automatisearre masine dy't falt de stof, steapelt de lagen boppe op elkoar, snijt de stof oan de winske lingte, en foeget de earrings en noas brêge. Foar maksimale beskerming moat elk masker alle trije lagen hawwe, en de besunigings moatte presys wêze. Om dizze krektens te berikken, moat Web de juste spanning yn 'e heule produksjeline behâlde.
As in fabrikaazjefabryk op ien dei miljoenen maskers en PPE produseart, is spanningskontrôle ekstreem wichtich. Kwaliteit en konsistinsje binne de resultaten dy't elke produksjeplant elke kear easket. In Montalvo-spanningskontrôlesysteem kin de kwaliteit fan it einprodukt fan in fabrikant maksimalisearje, de produktiviteit en produktkonsistinsje ferheegje, wylst se alle problemen mei spanningskontrôle oplosse dy't se kinne tsjinkomme.
Wêrom is spanningskontrôle wichtich? Spanningskontrôle is it proses fan it behâld fan in foarbepaalde of ynstelde hoemannichte druk of spanning op in opjûn materiaal tusken twa punten, wylst unifoarmens en konsistinsje behâldt sûnder ferlies yn materiaalkwaliteit of winske eigenskippen. Dêrneist, as twa of mear netwurken wurde byinoar brocht, elk netwurk kin hawwe ferskillende skaaimerken en spanning easken. Om in heechweardich laminaasjeproses te garandearjen mei minimaal oant gjin defekten, moat elk web in eigen spanningskontrôlesysteem hawwe om maksimale trochslach te behâlden foar in einprodukt fan hege kwaliteit.
Foar krekte spanningskontrôle is in sletten as iepen loopsysteem kritysk. Closed-loop systemen mjitte, kontrolearje en kontrolearje it proses troch feedback om werklike spanning te fergelykjen mei ferwachte spanning. Dêrmei fermindert dit flaters gâns en resultearret yn 'e winske útfier of antwurd. D'r binne trije haadeleminten yn in sletten lussysteem foar spanningskontrôle: it spanningsmjitapparaat, de kontrôler en it koppelapparaat (rem, koppeling of oandriuwing)
Wy kinne in breed oanbod fan spanningskontrôles leverje fan PLC-controllers oant yndividuele tawijde kontrôle-ienheden. De kontrôler ûntfangt direkte feedback fan materiaalmjitting fan 'e loadsel as de earm fan' e dûnser. As de spanning feroaret, genereart it in elektrysk sinjaal dat de kontrôler ynterpretearret yn relaasje ta de ynstelde spanning. De controller past dan it koppel fan it koppelútfierapparaat (spanningsrem, koppeling of actuator) oan om it winske setpunt te behâlden. Derneist, as de rôljende massa feroaret, moat it fereaske koppel oanpast en beheard wurde troch de controller. Dit soarget derfoar dat de spanning konsekwint, gearhingjend en akkuraat is yn it hiele proses. Wy produsearje in ferskaat oan yndustry-liedend load cell systemen mei meardere mounting konfiguraasjes en meardere load wurdearrings dy't gefoelich genôch te spoaren sels lytse feroarings yn spanning, minimalisearje ôffal en maksimalisearjen it bedrach fan hege-kwaliteit einprodukt. De loadsel mjit de mikro-ôfwikingskrêft útoefene troch it materiaal as it beweecht op 'e idler rollen feroarsake troch spanning tightening of loosening as it materiaal giet troch it proses. Dizze mjitting wurdt makke yn 'e foarm fan in elektrysk sinjaal (meastal millivolts) dat wurdt stjoerd nei de controller foar koppel oanpassing te behâlden de ynstelde spanning.
Post tiid: Dec-22-2023
